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    環氧富鋅底漆返銹原因分析及解決措施

    時間:2022-04-19 17:15 免費咨詢

     淺談環氧富鋅底漆的質量

    1、樹脂含量不足導致漆膜與鋼材的附著力不足。(顏料和填料過多。)

    2、環氧富鋅底漆廣泛應用于重防腐涂料領域,但市場上許多環氧富鋅底漆的鋅含量不達標(干膜鋅粉含量70%)

    建筑問題:俗話說,七分建筑,三分油漆,即保護建筑元素的油漆是非常重要的。

    1、漆膜厚度過薄,粗糙度不足。環氧富鋅底漆作為防腐底漆的漆膜厚度約為50μm。

    2、鋼材的粗糙度與環氧鋅底漆的鋅含量不匹配。在表面粗糙度不足的情況下,使用含大量鋅粉的富鋅底漆也會因缺乏附著力而在雨中生銹。

    3、環氧富鋅底漆不能在空氣濕度超過85%的環境中施工;在高濕度條件下,鋼表面會形成一層看不見的水膜,在這種情況下很容易生銹。

    4、不能使用海砂進行噴砂;海砂中含有大量的氯離子,是電化學腐蝕的主要元素。環氧富鋅底漆的防腐效果,其中鋅粉含量、樹脂含量、固化劑等起著重要作用,決定了環氧富鋅底漆的防銹防腐效果價格不低。

    環氧富鋅底漆應如何防銹,有哪些要求?

    1、稀釋劑及稀釋率:專用稀釋劑。

    2、表面處理:鋼材表面必須用砂輪機或噴砂除銹,除銹標準Sa2。5.

    3、固化時間:23±2℃/20分鐘。涂抹時間:23±2℃/8小時,涂抹間隔:23±2℃短5小時,長7天。

    4、建議涂布次數:2~3次。施工時,用便攜式電動攪拌機將一組分(泥漿)充分攪拌均勻,使用時應與施工同時攪拌。



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